耐酸瓷磚具有耐酸堿防腐蝕的作用，其耐酸度高達(dá)99.8%以上，其主要成分是石英、長石、粘土，將這幾種物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解所制成的耐腐蝕材料，就具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化的特質(zhì)，另外他們所形成的耐酸瓷磚還不容易被介質(zhì)污染。耐酸瓷磚是廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。

如何提高耐酸瓷磚的白度及防腐性能？

如何提高耐酸瓷磚的白度？

首先在原材料的選擇方面，為滿足耐酸磚白度高的要求，原料、球石中鐵鈦含量一定要低，選料要嚴(yán)格，加工要仔細(xì)，除鐵要認(rèn)真。為達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度，配方中適當(dāng)增加粘土、高嶺土用量，以提高氧化鋁含量，使產(chǎn)品中莫來石晶相增多，達(dá)到高強(qiáng)度的目的。

其次要有成形壓力及燒成制度采用適宜壓力成形是保證半成品強(qiáng)度及獲得致密度高的重要環(huán)節(jié)，且有利于燒成及收縮率的控制。制品燒成溫度一般控制在1210-1220℃，燒成周期為4h，并注意高火保溫時間要長，以便在熔劑含量不太高的情況下各組分能充分反應(yīng)。

如何提高耐酸瓷磚的防腐性能？

耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì)。由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì)。為提高耐酸瓷磚的耐酸堿性能，首先應(yīng)確保二氧化硅的含量不低于70%；其次，應(yīng)避免耐酸瓷磚在制作過程中的各種開裂現(xiàn)象，降低瑕疵，提高緊密度，進(jìn)而提高耐酸堿性能；最后，在施工環(huán)節(jié)應(yīng)掌握耐酸瓷磚的施工技巧，不要出現(xiàn)空鼓，縫隙等現(xiàn)象，這樣亦更能提高耐酸瓷磚的防腐性能。